1、工作原理：電液推桿以電動機為動力源，通過電動機正（反）向旋轉，使液壓油通過雙向齒輪泵輸出壓力油，經油路集成塊，送至工作油缸，實現活塞桿的往復運動。
　　2、過載自動保護功能：電液推桿工作時，如活塞桿所受外力過額定的輸出力或活塞已到終點，電機仍在轉動，這時油路中油壓增高到調定的壓力，溢流閥迅速而準確地溢流，實現過載自動保護。電機雖在轉動，但絕不會燒毀。
　　3、自鎖功能：電液推桿的油路集成塊中設計了壓力自鎖機構，電機停止轉動，活塞桿立即停留在一定的位置上，壓力油處于保壓狀態。
　　4、可根據用戶要求，在額定的速度范圍內進行無級調節速度。
　　5、可根據用戶要求，在額定的輸出力范圍內進行無級調節推、拉力。
　　6、可根據用戶要求，在額定的行程范圍內進行無級調節行程
電液推桿與電動推桿、電動執行機構、液壓缸、氣缸相比，有如下優點：
1、具有可靠的過載自動保護性能，即使負荷或運行至行程終點時，電機照樣可正常運轉，卻不會燒毀損壞其它機件。電動推桿和電動執行機構 則無法可比。
2、電液推桿可以帶負荷啟動，而電動推桿和電動執行機構很困難。
3、同一臺電液推桿在其額定的推、拉力范圍內，其推、拉力可無級調節，因而具有驅動力范圍廣，而電動推桿和氣缸則無法辦到。
4、在推力和速度相同的情況下，電液推桿消耗的電能是電動推桿和電動執行機構的一半。
5、電液推桿采用全液壓傳動，動作靈敏，運行平穩，能有效減緩外來的沖擊力，行程控制準確，氣缸、電動推桿和電動執行機構則不能做到。
6、電液推桿采用機、電、液一體化全封閉結構，工作油路循環于無壓的封閉鋼筒里，體積小、不漏油，便于安裝維修。在惡劣的環境下不吸塵、不進水、內部不銹蝕，使用壽命比氣缸、電動推桿、電動執行機構長久。
7、投資小。氣缸需建昂貴的空壓站，氣壓管路易泄漏，氣壓不穩定，噪音高；液壓缸需建液壓站，而電液推桿只需接通電源即可使用。
8、維修方便。在特殊情況下，電液推桿只需換即可，而液壓缸則需先慢慢查明故障原因，再進行仔細地維修，這就影響了全部工作的正常運行。

工作原理
電液推桿是一種機、電、液一體化的新型柔性傳動機構，它以執行機構（油缸）、控制機構（液壓控制閥組）和動力源（油泵電機等到）組成。根據現場安裝空間及用戶使用情況電液推桿可有多種結構形式（具體見電液推桿外形尺寸圖，也可根據用戶要求定制樣式）。電動機通過正反轉驅動雙向液壓泵正反輸出壓力油，經液壓控制閥送至油缸，也實現活塞桿的往復運動。

DYTZW(I)整體直式微型電液推桿技術參數（選型表）
型號（I） 額定輸出力（10N） 額定速度(mm/s) 電機型號 行程制造范圍(mm) 速度制造范圍（mm/s）
推力 拉力 推速 拉速
DYTZWI100-/100 100 70 100 140 Y801-4-0.55KW 50-600 30-100
DYTZWI300-/60 300 210 60 110 Y801-4-0.55KW 50-600 30-60

DYTF型分離式電液推桿技術參數（選型表）
型號（Ⅱ） 額定輸出力(10N) 額定速度（mm/s） 電機型號 行程制造范圍(mm) 速度制造范圍(mm/s)
推力 拉力 推速 拉速
DYTF1000-/110 1000 750 110 140 Y90L-4-1.5KW 50-1500 30-110
DYTF1750-/90 1750 1300 90 115 Y100L1-4-2.2KW 50-2000 10-90
DYTF6000-/60 6000 3800 60 90 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-60
DYTF7000-/50 7000 4500 50 75 Y132S-4-5.5KW 50-2500 5-50
DYTF8000-/50 8000 5000 50 80 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-50
DYTF10000-/40 10000 6500 40 60 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-40
DYTF15000-/35 15000 11000 35 45 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-35
DYTF20000-/25 20000 15000 25 35 Y132M-4-7.5KW 50-2500 5-25
4、表中所列的電機型號及功率，指該型號推桿在額定輸出 力、額定速度為大值時的功率。電機功率與推桿推力、速度成正比



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