全自動穩調裝置采用高壓膠管加組合墊圈靜態平型密封，出廠前試驗在高于系統壓力2.5倍的情況下運行8小時，無滲油、漏油現象。

特點
液壓全自動皮帶調偏裝置對中裝置有上、下條形托輥的功能和特的液壓校正功能于一身，因此具有校正速度。
自動檢測此時跑偏予以校正，使皮帶始終處于合理狀態運行，因而抵消皮帶機因安裝不當、運轉失靈、特料沖擊、負荷變化、皮帶斷面間伸長率不均勻等現象。
液壓全自動皮帶調偏裝置是調心論的摩擦旋轉產生動力，故無需電源，自動調整、自動校正，具有結構簡單、性能可靠、安裝方便等特點，采用全封閉結構，故能在任何惡劣環境下正常工作

GB5680-85高錳鋼鑄件技術條件 
JB/TQ4000.3焊接通用技術條件 
IEC/GB電動機技術標準 
GBJ17-88鋼結構設計規范 
GB324-88鋼焊縫符號表示法 
GB700-88碳素鋼結構 
GB1184形狀和位置公差、未注公差的規定 
GB/T1804一般公差線性尺寸的未注公差 
GB3767噪聲源聲功率級的測定 
GB5676-86一般工程用鑄造碳鋼 
GB5677鑄鋼件射線照相及底片等級分類方法 
GB6402鋼鍛材超聲縱波探傷方法 
GB8923涂裝鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 
GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗 
ZB/Y230A型脈沖反射式超聲波探傷儀通用技術條件
JB/ZQ4000.3焊接通用技術要求 
JB/ZQ4000.7鍛件通用技術條件 
JB/ZQ4237-86碳素鋼結構 
JB/ZQ4286-86包裝通用技術條件 
JB/ZQ4288-86合金鋼結構 
GB4208外殼防護等級分類 
TJ231(四)機械設備安裝工程施工及驗收規范 
GB14784帶式輸送機安全規范 
GB10595-89帶式輸送機技術條件  
GB987帶式輸送機基本參數與尺寸 
GB/T13792帶式輸送機托輥用電焊鋼管  
DTII型固定式帶式輸送機設計選用手冊
GB3766液壓系統通用技術條件
GB7936液壓元件通用技術條件
GB/T15662液壓缸實驗方法
GB8106方向控制閥實驗方法 
GB9094液壓缸氣缸安裝尺寸和安裝型式代號
GB7936液壓泵馬達空載排量測定方法 
GB/T14211機械密封實驗方法
GB/ZQ4286機械密封技術條件 
其它未注標準按國標、部標或行業標準制造驗收

選型須知
l、液壓調正裝置有兩大系列
(1)I型系列，適用于TD75型皮帶機。
(2)H型系列，適用于DTII型皮帶機。
2、根據皮帶機的皮帶有上下兩層，分為上皮帶調正裝置和下皮帶調正裝置。
3、根據皮帶機的單向運輸和雙向運輸兩種場所，分為單向調正裝置和可逆調正裝置。
4、規格參數 
　　 　　選型：DTII型皮帶機用戶須提供皮帶機安裝處中間架、托輥圖號或托輥直徑和托輥槽角。
TD75型皮帶機用戶僅需要提供皮帶機帶寬即可。
5、為使調正裝置使用方便，性能可靠，建議用戶選用本廠配套的調心托輥。
安裝
l、液壓調正裝置應安裝在皮帶需要糾偏的場所。安裝前請參照使用說明書。
2、液壓調正裝置使用的液壓油為HM—32，加油過濾精度209Pm。
3、為使加油方便快捷，本廠有手動加油機供用戶選擇，該機結構緊湊、操作簡便。目前該機有兩種型號，分別為TQJY-20型、TQJY一lo型，其中20、lO分別為加油 過濾精度20、10wm o
4、對于新增用戶，本廠一律派技術人員安裝調試
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